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涂層前表面處理化成段缺陷及原因

作者:印花彩涂 來(lái)源:本站原創(chuàng ) 日期:2016-6-4 13:34:48 點(diǎn)擊:2522 屬于:質(zhì)量控制

首先檢查化學(xué)轉化膜鉻含量是否控制在30一34mg/m2之間。另由于化成處理段的缺陷主要是出現完全缺膜、局部缺膜、膜質(zhì)泛黃和掛灰等幾種現象,因此檢查時(shí)還應該有針對性地進(jìn)行,檢查的取樣方法:生產(chǎn)過(guò)程中在卷頭、卷尾留少量不覆蓋有機涂料的化涂板作為檢查用取樣,并定期送至化涂液廠(chǎng)家檢測化涂層鉻含量,還可采用x射線(xiàn)熒光、衍射、等離子、原子吸收或化學(xué)分析法方法測定鉻含量。除此之外還可以根據以下所述的表面的膜質(zhì)情況找出缺陷的成因。
 

A完全缺膜原因
(1)磷化液成分比例失調,磷酸二氫鹽含量低或游離酸太高;
(2)脫脂不凈;
(3)化成過(guò)程中的環(huán)境溫度低,時(shí)間短;
(4)含雜質(zhì)多,如so:一多;(5)鋼帶表面有硬化層。
 

B鋼帶表面掛灰原因
(1)化學(xué)液料盤(pán)中沉淀太多,施工時(shí)沉淀被攪起,附在鋼帶上;
(2)化學(xué)液中氧化劑過(guò)量;(3)化學(xué)液溫度高。
 

C化學(xué)轉化膜泛黃原因
(1)酸比失調;
(2)化成時(shí)環(huán)境溫度低,時(shí)間短
(3)表面有過(guò)蝕現象;
(4)氧化劑量少;
(5)Fe“含量過(guò)高;
(6)C1一含量多;
(7)液中含雜質(zhì)砷。
 

D局部缺膜原因
(1)鋼帶脫脂不凈;
(2)鋼帶表面上聚集氫氣;
(3)硝酸根不足;
(4)溫度太低。

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